一、全自動活塞壓力計用途及技術規(guī)范
用于量傳活塞式壓力計、檢定校準數(shù)字壓力計及其它壓力儀表。符合國家檢定規(guī)程JJG59-2022。
二、活塞壓力計具體技術方案
2.1 工作條件
(1)環(huán)境溫度:(20±1)℃
(2)環(huán)境濕度:相對濕度不大于80%
(2)輸入電源電壓:AC 220V,頻率:50HZ
2.2 技術規(guī)格
(1)技術指標
壓力范圍:(0~1000)MPa;
PR系列 | ||||
型號 | 測量范圍 | 精度等級 | 起始壓力 | 最大測量壓力 |
PR-ZD1000 | 0~1000MPa |
0.05 0.02 0.01 0.005 | 50MPa | 1000MPa |
PR-ZD600 | 0~600MPa | 10MPa | 600MPa | |
PR-ZD500 | 0~500MPa | 10MPa | 500MPa | |
PR-ZD250 | 0~250MPa | 5MPa | 250MPa | |
PR-ZD160 | 0~ 160MPa | 2MPa | 160MPa | |
PR-ZD100 | 0~100MPa | 1MPa | 100MPa | |
PR-ZD60 | 0~60MPa | 1MPa | 60MPa | |
PR-ZD25 | 0~25MPa | 0.5MPa | 25MPa | |
PR-ZD06 | 0~6MPa | 0.1MPa | 6MPa | |
PR-ZDQJ006 | 0~0.6MPa | 0.005MPa | 0.6MPa | |
PR-ZDQJ06 | 0~6MPa | 0.1MPa | 6MPa | |
PR-ZDQJ10 | 0~10MPa | 0.1MPa | 10MPa |
準確度等級:0.005級、0.01級、0.02級、0.05級
工作介質(zhì):癸二酸酯等
活塞材料:碳化鎢;砝碼材料:無磁不銹鋼
壓力輸出接口為M20×1.5標準快速接頭或根據(jù)客戶要求定制。
(2)技術特點
1)功能特點
伺服系統(tǒng)控制壓力源自動加壓,通過高精度全自動活塞式壓力計傳感變送裝置進行測量和控制,提供的自動恒定的系統(tǒng)壓力,適合于各種壓力表的自動校準及檢定等。
自動加壓系統(tǒng)控制方式,使得系統(tǒng)壓力在上升或下降時能連續(xù)變化,能嚴格反映出被檢表的升程及回程誤差。
活塞防斷桿結(jié)構(gòu),很大程度上解決了用戶在使用過程中操作失誤(例如:砝碼磕碰等)導致活塞桿斷裂的問題,讓用戶更放心的使用。
油杯具有快速排油功能,可定期更換被污染的壓力油。
檢測接表口具有排污功能,可定期排除因檢測壓力表帶入的污物。
鏡面級砝碼耐磨損、抗塵灰污染、易清潔,可長期保持重量精準恒定。
設置砝碼轉(zhuǎn)動監(jiān)控系統(tǒng),實時報告砝碼運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
配置具有形變系數(shù)校正等功能的壓力計算軟件,根據(jù)用戶需求配置當?shù)刂亓铀俣鹊葏?shù)。
2)砝碼配置特點
具有壓力量程范圍內(nèi),整數(shù)壓力點砝碼全自動加載功能,以及標稱精度條件下,任意小數(shù)壓力點人工干預配載功能。
① 整數(shù)壓力點砝碼質(zhì)量全自動加載功能
壓力≤60MPa的壓力計,采用全二進制砝碼質(zhì)量配置方式。砝碼質(zhì)量呈二進制分布,并聯(lián)加減碼,只需6塊砝碼就能實現(xiàn)60MPa以內(nèi)任意整數(shù)壓力點砝碼加載。當壓力>60MPa的壓力計,采用二進制砝碼質(zhì)量和等質(zhì)量砝碼組合的砝碼質(zhì)量配置方式。二進制砝碼質(zhì)量和等質(zhì)量砝碼組合配置方式實現(xiàn)了大質(zhì)量條件下較少砝碼數(shù)量獲得盡可能大的質(zhì)量,例如250MPa壓力計的砝碼總數(shù)為9組,數(shù)量遠遠小于串聯(lián)砝碼的數(shù)量33組。
砝碼數(shù)量少,實現(xiàn)了快速加碼響應速度,獲得任意質(zhì)量的平均加碼速度2—10秒鐘左右。減少砝碼數(shù)量還方便了砝碼和活塞系統(tǒng)送檢。減少砝碼數(shù)量也有效降低了砝碼的磨損,提高了砝碼精度保持性,檢測數(shù)據(jù)也更穩(wěn)定、可靠和精準。
② 小數(shù)壓力點砝碼質(zhì)量人工干預配置功能
設置人工干預質(zhì)量加載模式,根據(jù)用戶需要,可人工干預加碼過程,獲得壓力量程范圍內(nèi)標稱精度條件下的任意小數(shù)壓力點。
以上砝碼配置模式為用戶產(chǎn)生任意壓力標準值提供了無限可能。
2.4 設備附帶軟件及技術文件
(1) 設備使用說明書;
(2) 壓力計算軟件;
(3) 產(chǎn)品合格證;
(4) 出廠檢驗報告。
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